為何要回收利用編織袋？廢舊編織袋是如何走出困境回收利用的？

近幾年來，伴隨著社會經濟長期穩定發展趨勢，對各類塑膠編制品的需要也同步增長。編織袋是比較常用的包裝袋之一，它的主要作用是用以盛放物件這樣有利于運送一般用于裝有機肥、糧食作物等。編織袋廠家表示，編織袋的誕生給人們帶來了不少的便捷。但是編織袋應用之后也就成了廢棄編織袋。這種廢棄編織袋在環境里，即不爛掉，都不轉換溶解，給回收利用運送導致了艱難。

編織袋因為自身比較輕，與此同時由經偉編制成的，因此相對性普能的包裝袋而言十分牢固，因而編織袋/噸包在咱們日常日常生活增添了ji大的便利，許多均是一次性的，例如用過的化肥袋、塑料編織袋等特別臟，要是直接丟掉會讓自然環境產生影響。

為何要回收利用編織袋?

由于廢棄編織袋回收利用后能再生利用，再次制粒，減少環境污染，節約能源，創造價值。再生塑料顆?？梢岳迷炝ＴO備,可將廢棄聚乙烯聚丙烯等塑膠根據粉碎-清理-加熱塑化-擠壓加工加工工藝,加工生產出銷售市場顆粒物。編織袋廠家表示，制取環氧樹脂膠，制得酯類化合物，生產制造防潮抗冷膠，生產制造汽柴油這些眾多好處。

高溫裂解回收利用

廢棄編織袋根據高溫裂解的綜合利用方法，具有一定的經濟效益和社會效益。廢棄編織袋高溫裂解把這些廢棄的編織袋解決，獲得塑料油和碳黑。純粹廢棄編織袋可以產生90%上下油。但廢棄編織袋里面含有一部分雜質和水份，因此廢棄編織袋一般情況下油的密度為60%-70%，出碳黑率是30%上下。

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另一種，廢棄編織袋回收利用后能再生利用再次制粒，減少環境污染，節約能源，創造價值。編織袋廠家表示，廢舊塑料加工顆粒物——應用潮濕造粒設備，可也為舊高壓聚乙烯、聚丙稀等塑膠根據粉碎－清理－加熱塑化－擠壓加工加工工藝，廢棄編織袋加工生產出銷售市場再生塑料顆粒。

1.中國美國順通編織袋制粒以及制作工藝介紹

塑膠編織袋要以聚丙稀（PP）為原料，通過擠壓、金屬拉絲，再經過紡織、編制、制作成的。PP是一種透明色、半晶體的熱固性塑料，具備高韌性、絕緣性能好、吸水性低、熱就形氣溫高、密度低、晶粒大小高等特點，是做成編織袋的主要原料。改性材料填充料一般有玻纖、礦物質填充料、熱塑性橡膠等。

塑膠編織袋的應用范圍廣泛。就目前來說，塑膠編織袋的主要運用于農產品包裝、塑料編織袋外包裝、食品包裝材料、地質工程、度假旅游運送、抗洪救災物資供應等

編織袋主要包括塑膠編織袋（無覆膜編織袋）、復合塑料編織袋及各種編織袋子等三類。

塑膠編織袋的工藝流程是:編織布經過包裝印刷，激光切割，縫紉，變成編織袋。根據所使用的機器設備不一樣，應先激光切割后包裝印刷，也可以先打印后激光切割。編織袋廠家表示，全自動激光切割縫制可連續進行包裝印刷，激光切割，縫制等工藝，也可以做成復合閥口袋，放底袋等，對平織布機可以進行中間線黏合后制作。

復合塑料編織袋的生產流程是把編織袋子,涂復料山石或膜，開展復合型或涂復。所得到的筒布或片布，筒布能夠進行切割、包裝印刷、手術縫合、做成普通縫底袋，還可以開洞、壓邊、激光切割、包裝印刷、手術縫合，做成塑料編織袋，獲得的片布，能夠中間線黏合，包裝印刷，激光切割，黏鍋，做成黏鍋袋。還可以電焊焊接，放卷，做成棚布、無紡土工布。

平織布機能夠涂復或者不涂復生產制造棚布，無紡土工布等，圓桶布也能夠破幅后涂復或是不涂復生產制造棚布或者無紡土工布等。

2.編織袋加工工藝及工藝

2.1制粒塑料顆粒是塑膠產品生產過程中的重要一環,大部分塑料原材料生成后都需要做成顆粒狀才能進行,這一技術直接影響塑膠產品質量的好壞。制粒的重要生產流程：調料、擠壓、過慮、水冷散熱、牽引帶、切粒、干躁、外包裝

將聚丙稀顆粒料、各種各樣添加物與活性好一點的碳酸氫鈣按一定比例，按順序倒進高攪機身，由慢速到高速攪拌時長然后放入料倉內，經上料絲桿運輸，使物料從加料口進到料筒，經料筒和螺栓的熔化熔融，持續平穩地擠壓料條，料條經水糟冷卻定型，經吸潮離心風機吸潮，離心風機制冷，料條進到塑料切粒機切粒，經震動篩挑選，由輸送風機運輸進到沸騰床沸騰干燥解決，然后進入料池，然后由自動上料機把料池中塊料吸進儲料罐，粉料經檢驗合格后，定量包裝完成整個加工過程。

2.2金屬拉絲

金屬拉絲也被稱為拉絲機，或是化學纖維激光切割，是編織袋生產線設備關鍵工藝；一樣，拉絲機設備組是編織袋生產廠家的關鍵機器設備。拉絲工藝的良好，直接影響著商品較本質的質量與外觀檢查。

拉絲機加工工藝包含:原材料改性材料，共混，上色，添充，配置，防衰老、防溶解難題，擠壓全過程溫度、工作壓力、總流量調整控制及擠壓流程的流變行為，功能損耗、產出率難題，分紗流程的牽引帶比，吹脹比，分紗比，結晶體制冷，趨向，熱處理工藝定形難題，纏繞過程的成形及紗錠的質量檢測等新技術難題。

原材料進到擠塑機后，經190-250℃的內部加熱和絲桿與料筒的相互之間裁切下，物料在絕大部分熔融完成后，被定量分析、均勻擠壓。通過膜頭成形，變成熔化狀塑料薄膜進到冷卻循環水中。經冷后，塑料薄膜被刀片切割成胚絲。胚絲在溫度較高的烘干箱里被低倍拉申直到產生拉絲機。隨后拉絲機在熱輥上蒸紗，在低牽引速度的情形下予收攏，且被冷輥在低溫下予以處理隨后經硬盤差動保護式支撐力放卷系統軟件放卷成形。

拉絲機生產工藝流程方式按涂膜方式分為管膜友誼膜；按涂膜后散熱方式分有時間冷、水冷散熱和間冷；按分紗加熱方法有發熱板，熱輥，暖風；按紗錠纏繞成形分為集中化旋輪線纏繞、單錠力矩電機纏繞、磁力矩纏繞。

拉絲機生產工藝流程性能指標主要分為四類：

⑴.有機化學改性材料指標值。主要包括共混改性材料、混配制、作用改性劑加上比、廢棄再生顆粒復混肥比；

⑵.物理性能流變性指標值。主要包括分紗比、吹脹比、分紗比、收縮比；

⑶.機械性能指標。主要包括扯斷力、相對性扯斷力、拉伸強度、角速度、密度的單位誤差；

⑷.公差尺寸指標值。主要包括拉絲機厚、拉絲機寬等。2.3圓織布機基